描述:30機EVA造粒整套設備南京科爾特出售:平行同向雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機喂料機,雙螺桿擠出機筒體,雙螺桿擠出機芯軸,雙螺桿擠出機加熱器,雙螺桿擠出機輔機
30機EVA造粒整套設備
南京科爾特出售:平行同向雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機喂料機,雙螺桿擠出機筒體,雙螺桿擠出機芯軸,雙螺桿擠出機加熱器,雙螺桿擠出機輔機
30機EVA造粒整套設備
組合式螺桿
同向雙螺桿擠出機顯著(zhù)的特點(diǎn)是螺桿和機筒都采用“積木式"設計。螺桿由套裝在芯軸上的若干元件組成,如螺紋元件、捏合塊、齒形混合盤(pán)、擋環(huán)等;機筒也是由不同機筒段(全封閉、帶排氣口、帶加料口)組成。
根據特定的物料、配方和將要制備混合物性能的要求,通過(guò)科學(xué)組合,將不同類(lèi)型、不同數目的螺桿元件和機筒元件按一定順序組合起來(lái),從而地完成設定的混合任務(wù)。并通過(guò)改變螺桿和機筒組合順序,實(shí)現對不同物料、配方的使用效果,達到一機多用、一機多能的目的。
此外,積木式設計的另一優(yōu)點(diǎn)是可以局部更換磨損了的螺紋元件和機筒元件,避免了整個(gè)螺桿或筒體的報廢,大大降低了維修成本。
模塊化設計的機筒,可以通過(guò)法蘭或拉桿連接,通常小型機采用拉桿連接。機筒通常嵌入雙金屬襯套以提機筒內表面的耐磨性能。為實(shí)現的溫度歷程,每個(gè)機筒上都有單獨的加熱/冷卻設計,從而實(shí)現冷卻與加熱功能的組合。
擠出過(guò)程分析
通過(guò)組合各種螺紋元件,所有同向雙螺桿擠出機都有加料、熔融、混合、排氣、建壓和輸送功能,實(shí)現物料的輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程。
同向雙螺桿擠出機的結構和功能與單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上存在著(zhù)很大的差異。主要表現在以下幾個(gè)方面:
1)強制輸送。嚙合同向旋轉雙螺桿,在嚙合處兩根螺桿運動(dòng)速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結果使物料從一根螺桿螺槽轉到另一根螺桿螺槽中,物料沿著(zhù)螺桿呈“∞"形向機頭方向被強制輸送。
2)均化和混合。同向旋轉雙螺桿在嚙合處間隙很小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此嚙合區具有很的剪切速度,剪切力很大,混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉雙螺桿擠出機。
3)自潔性。同向旋轉雙螺桿擠出機,由于嚙合區螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此具有相當的剪切速度,能刮去粘附在螺桿上的任何積料,有非常好的自潔作用,從而使物料的停留時(shí)間很短,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。
4)物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小,剪切力越大,但通過(guò)的物料量減少;間隙越大,通過(guò)的物料量增加,但剪切力減小。
5)物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機壓縮物料的方法要多得多,綜合效應好。
6)加料方式。同向雙螺桿擠出機要求均勻定量加料,采用計量饑餓喂料方式。
7)排氣。由于是饑餓喂料,可以采用大導程的螺紋輸送元件,使螺槽處于未充滿(mǎn)狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài),從而可以設置出排氣段。
雙螺桿擠出機使用范圍
PS塑料(聚苯乙烯) 英文名稱(chēng):Polystyrene
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
POM塑料 聚甲醛) 英文名稱(chēng):Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱(chēng):Polypropylene
PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱(chēng):Polyethylene
聚氯乙烯PVC 英文名稱(chēng):Poly(Vinyl Chloride)
PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱(chēng):Polyamide
PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱(chēng):Polycarbonate
PPO塑料(MPPO) (聚苯醚) 英文名稱(chēng):poly(phenylene oxide)
PSU塑料 (聚砜) 英文名稱(chēng):Polysulfone
PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名稱(chēng):Polytetrafluoro ethylene
PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名稱(chēng):Phenylene sulfide
……….等塑料加工改性造粒
填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;
橡塑共混、塑料合金,如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等;
色母粒,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;
阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、母粒等;
玻纖(碳纖)增強,如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖;
熱塑性彈性體,如TPR、TPE、TPV、TPU等;
纜料,PE、PP、EVA、PVC、XLPE;
反應擠出,如PA、PU、POM、PMMA、PC等;
排氣脫揮后處理,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等;
工藝流程
雙螺桿塑料造粒機工藝;原料稱(chēng)重------配比----混機----螺旋自動(dòng)上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒
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